A linda transformação de carregadores de telefones celulares: uma jornada de habilidade de matérias -primas para produtos acabados
Seleção e compras de matéria -prima
As matérias -primas dos carregadores de telefones celulares são variados.Os fabricantes geralmente precisam comprar as seguintes matérias -primas importantes:
Concha de plástico: A concha do carregador geralmente é feita de ABS de alta qualidade ou plástico para PC, que é durável e pode efetivamente proteger o circuito interno.
Placa de circuito (PCB): O PCB é o "cérebro" do carregador, que carrega vários componentes eletrônicos, como capacitores, resistores, indutores etc. É usado para conectar baterias, plugues e outros componentes eletrônicos.
Capacitores, resistores, indutores e outros componentes: Responsável pelo controle estável da corrente e da tensão para garantir a segurança e a eficiência do carregador ao trabalhar.
Transformador e Power Chip: Responsável por converter a tensão de entrada na tensão de saída necessária e corrente.
Interface USB, plug: Interface Para conectar-se ao dispositivo, os comuns são USB-A, USB-C e interface de raios.
Material de dissipação de calor: A dissipação de calor eficiente é essencial para a operação normal do carregador, especialmente em carregadores de alta potência, materiais como liga de alumínio são frequentemente usados para acelerar a dissipação do calor.
Design e prototipagem
Depois de selecionar as matérias -primas, o fabricante realizará o design do produto.O processo de design inclui o design da aparência, o design do circuito e o planejamento funcional do carregador.A equipe de design levará os seguintes fatores em consideração:
Design de aparência: A aparência do carregador precisa atender aos requisitos estéticos dos consumidores e ser fácil de transportar.Os designers geralmente usam o software CAD para modelagem 3D para garantir que o tamanho do shell e a posição da interface sejam precisos.
Design de circuito: O projeto do circuito do carregador envolve a conversão de tensão, corrente e energia.Os engenheiros de circuitos projetam circuitos de acordo com as especificações de chips e componentes de energia para garantir a estabilidade e a eficiência do carregador.
Após a conclusão do projeto preliminar, o fabricante fará amostras de protótipo para teste.O processo de teste inclui testes de desempenho elétrico, teste de calor, testes de proteção contra sobrecarga, etc. para garantir a viabilidade do design.
Montagem de componentes eletrônicos e soldagem de circuito
A placa de circuito é a parte do núcleo e vários componentes eletrônicos geralmente são montados na placa de circuito por soldagem.
SMT: Use uma máquina SMT automática para colocar componentes com precisão, como resistores, capacitores e indutores na placa de circuito.
De solda: Use a tecnologia de solda de ondas ou soldagem para refletir para soldar firmemente componentes à placa de circuito.Após a solda, a "inspeção visual" e a inspeção de raios-X serão realizados para garantir a qualidade da solda.
Teste: Depois que a placa de circuito for montada, é necessário testar de desempenho elétrico.Os itens de teste incluem tensão, corrente, estabilidade, potência, etc.
Moldagem e montagem de casca
A concha do carregador de telefone celular geralmente é feita por moldagem por injeção.Este processo inclui as seguintes etapas:
Moldagem de injeção: As partículas plásticas são aquecidas e injetadas no molde e a concha é formada após o resfriamento.Essas conchas podem ser polidas, pintadas e protegidas de seda para torná-las mais texturizadas.
INSTALAÇÃO DA INTERFORA: Instale a interface USB e conecte -se ao shell.O plugue é geralmente fixo à concha por pressionamento de calor, soldagem ou parafusos.
Montagem geral: Monte a placa de circuito e a concha completos e a placa de circuito é fixa na interface dentro do shell através da conexão de fios e plugues.
Testes funcionais e de segurança
O carregador montado deve passar nos testes de segurança e de segurança rigorosos.Esses testes podem ser divididos nas seguintes categorias:
Teste de desempenho de cobrança: Teste se a tensão e a saída de corrente do carregador atendem às especificações para garantir que ele possa carregar o dispositivo de maneira segura e eficiente.
Teste de calor: Quando o carregador trabalha por um longo tempo, é inevitável que ele aqueça.O carregador deve ser testado quanto ao calor para garantir que o carregador não superaqueça durante a operação para evitar danificar os componentes internos.
Teste de proteção contra sobrecarga: Para garantir que o carregador não esteja danificado quando a corrente estiver muito alta, o carregador precisa ser testado para proteção contra sobrecarga.
Teste de segurança elétrica: Incluindo teste de isolamento elétrico, teste de interferência elétrica, teste de curto -circuito, etc., para garantir a segurança elétrica do carregador.
Embalagem e remessa
Os carregadores qualificados entrarão no estágio de embalagem.Nesta fase, o carregador será colocado em um saco plástico ou em uma bolsa antiestática, e o cabo de carregamento correspondente, manual do usuário etc. também serão embalados.Finalmente, o carregador está em caixa e pronto para remessa.
Design de embalagem: A embalagem deve não apenas proteger o carregador, mas também ter um design de aparência atraente.A embalagem geralmente contém informações como marca, modelo de produto, parâmetros técnicos e avisos de segurança.
Envio: O carregador será transportado para vários varejistas, mercados eletrônicos ou consumidores por mar, ar ou terra.
Pós-venda e feedback de qualidade
Os fabricantes geralmente também fornecem serviço pós-venda para lidar com problemas de qualidade do produto ou feedback do usuário, o que ajudará a melhorar os produtos futuros.
Manufatura verde: a integração da proteção e tecnologia ambiental
Com o aumento da conscientização ambiental, a fabricação de Chargers também prestou cada vez mais atenção à proteção ambiental.Conceitos como reciclagem, economia de energia e tratamento inofensivo são amplamente utilizados.Alguns fabricantes também lançaram carregadores feitos de materiais renováveis para contribuir para a causa da proteção ambiental.
Conclusão Zonsan
A fabricação de carregadores de telefonia móvel é um processo complexo e delicado.Desde a seleção de matérias -primas até o teste de produtos acabados, todo link precisa ser estritamente controlado.Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de cobrança, o processo de fabricação de carregadores de telefones móveis também está constantemente melhorando.As fábricas devem não apenas garantir a eficiência e a segurança dos carregadores, mas também prestar atenção à proteção ambiental e à experiência do usuário.Através desta série de processos de produção precisos, um carregador seguro, estável e eficiente pode ser obtido.